Μύλος με χάντρες

ΕΛΕΜηχανή μύλου με χάντρεςσυνεργάζεται με την τεχνολογία της Ελβετίας, με προηγμένη δομή, υψηλή απόδοση, νανόμετρο και τελική λεπτότητα micron. Υιοθετεί ειδικά υλικά που αντιστέκονται στη μείωση της φθοράς, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής και προσαρμόζεται καλά στο διαφορετικό ιξώδες των υλικών.

Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανική παραγωγή χρωμάτων, πάστας χρώματος, μελανιού εκτύπωσης, χαρτοποιίας, κόλλας, φαρμάκων, χημικής βιομηχανίας κ.λπ.

ELE Bead Mill Machine Series

Ο μύλος με χάντρες ELE περιλαμβάνει τρεις τύπους: Μύλος με χάντρες τύπου καρφίτσας, μύλος σφαιριδίων τύπου Turbo και μύλος σφαιριδίων τύπου δίσκου, για διαφορετικές χρήσεις και διαφορετικό ιξώδες, διαφορετικές απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων.

Μηχανή Οριζόντιας Μύλος Τύπου Δίσκου

Μύλος για σφαιρίδια μικρο λείανσης και μύλος Οικονομικών σφαιριδίων, Με νέας τεχνολογίας σωληνωτό κόσκινο εκκένωσης, Μεγάλη ικανότητα ροής και κατάλληλο για προϊόντα μεσαίου και χαμηλού ιξώδους.

Μηχανή Οριζόντιας Μύλου Τύπου Καρφίτσας

Μύλος νανοτριβής με χάντρες και μύλος άμμου υψηλής ενέργειας, διανομέας υψηλότερης γραμμικής ταχύτητας και στενού μεγέθους σωματιδίων, Κατάλληλος για προϊόντα διαφορετικού ιξώδους, περιλαμβάνει υψηλό ιξώδες.

Οριζόντιος μύλος με χάντρες τύπου Turbo

Μύλος νανοτριβής με χάντρες και μύλος άμμου υψηλότερης ενέργειας, ειδικός επιταχυντής για την επίτευξη της μέγιστης ταχύτητας, Διανομέας στενού μεγέθους σωματιδίων, Χαμηλό κόστος συντήρησης.

Laboratory Bead Mill

Μύλος σφαιριδίων εργαστηριακής κλίμακας, νανοτριβής, υψηλής ενέργειας και υψηλής γραμμικής ταχύτητας, Διανομέας στενού μεγέθους σωματιδίων, κατάλληλος για εργαστηριακή έρευνα και παραγωγή μικρής παρτίδας, τύπος καρφίτσας και τύπος turbo για επιλογή.

Ο τύπος καρφίτσας και ο τύπος Turbo είναι μύλος νανοτριβής, με τον ειδικό θάλαμο κοντής και λίπους λείανσης, η ενέργεια συγκεντρώνεται, με υψηλότερη ταχύτητα αιχμής και μεγαλύτερη δύναμη κρούσης και δύναμη τριβής. Ο τύπος δίσκου είναι αποτελεσματικός αμμόλος με μείωση του κόστους, κατάλληλος για εκείνο το προϊόν που δεν απαιτεί πάρα πολλά σε μέγεθος σωματιδίων.

Φύλλο δεδομένων

ELE: Οι κορυφαίοι κατασκευαστές μηχανών μύλου με χάντρες στην Κίνα

● Over 20 Years Manufacturing Experience

Η Shanghai ELE ιδρύθηκε από το 1996, έχτισε εργοστάσιο στην ηπειρωτική Κίνα το 2006, με ενισχυτή R. D, Κατασκευή, Παγκόσμια ενισχυτής πωλήσεων; Μαζί μάρκετινγκ.

Ως κορυφαίος κατασκευαστής μύλου με χάντρες με 20 χρόνια, αυτός ο μύλος με χάντρες που κατασκευάζεται από την ομάδα ELE είναι ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για υγρή λείανση, ο οποίος μπορεί να αλέσει προϊόντα σε μικρό μέγεθος σωματιδίων, όπως μέγεθος μικρομέτρων, μέγεθος νανομέτρων, θα λύσει όλα τα γαργαλητά προβλήματα στην επεξεργασία. όπως λεπτότητα υλικού, θερμοκρασία, απόδοση, καθαρό χρώμα και μολύνσεις μετάλλων.

Ο μύλος με χάντρες ELE παρέχει τρία είδη υλικού για επιλογές, κατάλληλα για διαφορετικές περιοχές εφαρμογής:

1). Ρότορας και εσωτερικός θάλαμος λείανσης από σκληρό κράμα χάλυβα,

2) Κεραμικό Υλικό: Ρότορας ζιρκονίας και εσωτερικός θάλαμος λείανσης καρβιδίου του πυριτίου, Χωρίς μόλυνση μετάλλων, καλύτερη στην αγωγιμότητα θερμότητας, κατάλληλο για ηλεκτρικό υλικό, φάρμακα, τρόφιμα που απαιτούν δωρεάν μέταλλο.

3). Υλικό PU: Ρότορες πολυουρεθάνης και εσωτερικός θάλαμος λείανσης Χωρίς μόλυνση μετάλλων

Μηχανή μύλου ELE Bead Χρησιμοποιείται ευρέως σε: Βαφή, Μελάνι, Χρωστική, Παρασιτοκτόνο, Βιολογική, Ιατρική, Γκολφ, Ηλεκτρονικά Υλικά, Νανο Υλικά και πολλές άλλες εφαρμογές

Η χωρητικότητα του μύλου με χάντρες κυμαίνεται από 5L έως 100L και μπορεί να αλέσει σε νανόμετρα 50nm500nm, μικρό μέγεθος μείωσης μεγέθους 1 micron 10 micron...

● Reputation certification

As a leading bead mill manufacturer with 20 years of experience, all bead mills manufactured by ELE® undergo 100 percent testing before delivery to ensure that the products meet the delivery conditions.

Η μηχανή μύλου ELE Bead διαθέτει πιστοποιητικό CE, SGS, TUV.

Η ELE είναι ο μόνος κατασκευαστής που έχει το δικό της δίπλωμα ευρεσιτεχνίας μηχανικών σφραγίδων στη Σαγκάη. Αρ. ευρεσιτεχνίας: 201610459850.7

● Quality Control

Με περίπου 25 χρόνια πλούσιους έμπειρους μηχανικούς σε αυτόν τον τομέα, η ELE ελέγχει αυστηρά κάθε διαδικασία από την πρώτη ύλη έως την επεξεργασία, έως τη συναρμολόγηση έως τη δοκιμή τελικών προϊόντων. Ελέγξτε αυστηρά την ακρίβεια κατά την επεξεργασία,

Για τον εξοπλισμό, η ανώτερη απόδοση μερικές φορές δεν σημαίνει καλή ποιότητα. Η ποιότητα μπορεί να γίνει κατανοητή ως μηχανική σταθερότητα που σημαίνει ότι δεν θα καταστραφεί ή θα δυσλειτουργεί συχνά. Ως εκ τούτου, ο ορισμός ενός εξαιρετικού εξοπλισμού θα πρέπει να έχει εξαιρετική μηχανική σταθερότητα με βάση την ανώτερη απόδοση. Ωστόσο, πώς να διασφαλιστεί η ποιότητα του εξοπλισμού; Πιστεύουμε ότι πρέπει να ξεκινήσει από δύο πλευρές:

1. Υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια.

2. Σύστημα διαχείρισης αυστηρού ποιοτικού ελέγχου

Πρώτα απ 'όλα, η ακρίβεια είναι εξαιρετικά σημαντική για τον εξοπλισμό. Για παράδειγμα, εάν η ακρίβεια του μύλου άμμου δεν είναι καλή, ο κύριος άξονας θα εξαντληθεί σε μεγάλο βαθμό, γεγονός που θα καταστρέψει τη μηχανική στεγανοποίηση σε σύντομο χρονικό διάστημα και θα επηρεάσει σοβαρά τη διάρκεια ζωής του μηχανικού στυπιοθλίπτη.

Ωστόσο, η ακρίβεια είναι στην πραγματικότητα μια επίδειξη του ολοκληρωμένου τεχνικού επιπέδου και των κατασκευαστικών δυνατοτήτων του κατασκευαστή μηχανημάτων, καθώς περιλαμβάνει πολλές πτυχές της κατασκευής. Για παράδειγμα, εξαιρετικός σχεδιασμός (δομή), πλήρης και υψηλής ποιότητας εξοπλισμός διεργασιών (εργαλειομηχανές), λογική και εξαιρετική τεχνολογία επεξεργασίας, ειδικευμένοι τεχνικοί εργαζόμενοι, αυστηρό σύστημα επιθεώρησης και ούτω καθεξής. Το παρακάτω σχήμα είναι ένα απλό διάγραμμα.

Για τον ποιοτικό έλεγχο, η ELE έχει αυστηρές απαιτήσεις σε κάθε βήμα. Έχουμε ένα επαγγελματικό τμήμα επιθεώρησης που είναι υπεύθυνο για κάθε βήμα της επιθεώρησης, και έχουμε επίσης ένα αυστηρό σύστημα επιθεώρησης που περιλαμβάνει την επιθεώρηση πρώτων υλών, μεμονωμένων επεξεργασμένων εξαρτημάτων, εξαρτημάτων συναρμολόγησης, δυναμικής και στατικής επιθεώρησης της μηχανής., και ούτω καθεξής .

Εν ολίγοις, το εξαιρετικό σύστημα διαχείρισης ελέγχου ακρίβειας σχεδίασης και ποιότητας είναι μια σταθερή εγγύηση για την ποιότητα του εξοπλισμού ELE.

Bead Mill Machine: The Ultimate FAQ Guide

Τι είναι το Bead Mill Machine;

Μηχανή μύλου με χάντρεςονομάζεται επίσης μύλος μαργαριταριών ή μύλος άμμου. Αυτά τα ονόματα υποδηλώνουν έντονα ότι αυτός ο μύλος δουλεύει σε χάντρες ή μαργαριτάρια. Χρησιμοποιείται κυρίως για την υγρή άλεση όλων των ειδών χημικών υγρών, όπως βαφή, επικάλυψη, μελάνι, χρωστική ουσία, φυτοφάρμακα και άλλα χημικά υγρά που έχουν μικρότερο μέγεθος σωματιδίων, όπως μικρο ή ακόμα μετρητής νανομείωσης Σύμφωνα με την απόδοση, ο μύλος με χάντρες ανάδευσης μπορεί να χωριστεί χονδρικά σε οριζόντιο μύλο με χάντρες (απλώς το ονομάζουμε μύλο με χάντρες), μύλο καλαθιών, κάθετο μύλο με σφαιρίδια. Το μηχάνημα αποτελείται κυρίως από το κέλυφος του σώματος, τον κύλινδρο λείανσης, τον δίσκο λείανσης, το μέσο λείανσης, τον κινητήρα και την αντλία τροφοδοσίας. Η ταχύτητα τροφοδοσίας ελέγχεται από την αντλία τροφοδοσίας. Τα μέσα λείανσης της συσκευής ταξινομούνται γενικά σε χάντρες ζιρκονίας, γυάλινες χάντρες, χάντρες πυριτικού ζιρκονίου, μπάλες από χάλυβα. Τεχνικά, μικρότερα σφαιρίδια μπορούν να επιτύχουν μικρότερο μέγεθος σωματιδίων..

Το Bead Mill είναι ένας υγρός μύλος λείανσης, ο οποίος μπορεί να αλέσει προϊόντα σε μικρό μέγεθος σωματιδίων, όπως μέγεθος micron, μέγεθος νανομέτρων, θα λύσει όλα τα γαργαλητά προβλήματα στην επεξεργασία, όπως λεπτότητα υλικού, θερμοκρασία, απόδοση, καθαρό χρώμα και μολύνσεις μετάλλων.

Το Bead Mill είναι ο υψηλής απόδοσης, υψηλής ενέργειας μύλος υγρής λείανσης, με το σύστημα πολλαπλής ψύξης, σύστημα ελέγχου αυτόματης διακοπής, με σύστημα συνεχούς παραγωγής.

Ο μύλος με χάντρες είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος, πιο προηγμένος και πιο αποτελεσματικός εξοπλισμός λείανσης μέχρι στιγμής. Ο θάλαμος λείανσης είναι ο στενότερος, το κενό μεταξύ του δίσκου λείανσης είναι το μικρότερο, η ενέργεια λείανσης είναι η πιο πυκνή και με το σύστημα ψύξης υψηλής απόδοσης και το αυτόματο σύστημα ελέγχου, ο μύλος με χάντρες μπορεί να πραγματοποιήσει συνεχή εργασία, η οποία βελτιώνει σημαντικά την παραγωγή αποδοτικότητα.

Ο οριζόντιος μύλος με χάντρες αναπτύσσεται με βάση τον μύλο με σφαιρίδια. Σύμφωνα με τη διαφορετική δομή (κυρίως ο διαφορετικός δίσκος λείανσης) Και μπορεί να ταξινομηθεί ως οριζόντιος μύλος σφαιριδίων τύπου δίσκου, οριζόντιος μύλος σφαιριδίων τύπου καρφίτσας, οριζόντιος μύλος σφαιριδίων τύπου turbo Διαφορετικός τύπος έχει διαφορετική απόδοση και μπορείτε να επιλέξετε το σωστό μηχάνημα ανάλογα με το προϊόν σας και την ικανότητα εργασίας σας.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της μηχανής μύλου με χάντρες;

Τα πλεονεκτήματα του μύλου με χάντρες συγκρίνονται προφανώς με άλλους μύλους άλεσης (καλαθόμυλος, μύλος τριών κυλίνδρων)

Από σφαιρόμυλος και μύλος καλαθιών και μύλος τριών κυλίνδρων αρχή λειτουργίας

Μπορείτε να δείτε το πιο προφανές πλεονέκτημα του μύλου39 είναι η κατάλληλη μαζική συνεχής παραγωγή πολτού και η υψηλή απόδοση παραγωγής.

Η μηχανή μύλου με χάντρες μπορεί να αλέσει σε νανομικρό μέγεθος 50nm, 100nm, 200nm, 500nm...

Η μηχανή μύλου με χάντρες μπορεί επίσης να αλέσει σε δημοφιλές μέγεθος μικρομέτρων 1 micron, 2 micron 5 micron, 10 micron ...

Υψηλή απόδοση και υψηλή ενέργεια

Τα μέσα λείανσης κατανέμονται ομοιόμορφα μέσα στο θάλαμο λείανσης, το τελικό μέγεθος σωματιδίων είναι στενά κατανεμημένο.

ELE Reduce NET0.1 το κόσκινο εκφόρτισης είναι σχεδιασμένο για εξαιρετικά λεπτό υλικό, ώστε να εξασφαλίζεται μεγάλος ρυθμός ροής και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ταυτόχρονα μικροσφαιρίδια.

Η επιλογή ειδικού υλικού (ζιρκόνιο/καρβίδιο του πυριτίου/σκληρό κράμα χάλυβα κ.λπ.) ενισχύει τη δυνατότητα χρήσης όλων των τμημάτων επαφής επεξεργασίας, Υιοθετεί έναν τρόπο ψύξης τύπου εσωτερικού νήματος, βελτιώνει αποτελεσματικά τη διάχυση θερμότητας στο θάλαμο λείανσης.

Μοναδική μηχανική σφράγιση διπλού φυσιγγίου, για διασφάλιση μακράς λειτουργίας του στυπιοθλίπτη άξονα, μέγιστο 8 μείωση πίεσης 10 kg

Ειδικό Σύστημα Σίτισης

Αντλία τροφοδοσίας με δεξαμενή απομόνωσης για να διασφαλίσουμε την ομαλή τροφοδοσία, δεξαμενή απομόνωσης με μετρητή πίεσης, Εάν ο θάλαμος λείανσης είναι φραγμένος, μπορούμε να απελευθερώσουμε την πίεση από τη δεξαμενή απομόνωσης

Σύστημα εκκένωσης: Νέα τεχνολογία μεθόδου εκφόρτισης

Φυγοκεντρικός διαχωριστής μεγάλης επιφάνειας, ο φυγοκεντρικός τροχός απομακρύνει τις χάντρες λείανσης από το κόσκινο εκκένωσης, βεβαιωθείτε ότι η εκφόρτιση γίνεται ομαλά, δεν μπλοκάρουν τα σφαιρίδια

Ειδικός ενισχυτής μηχανικής σφραγίδας; Στέγαση ρουλεμάν

● Special double cartridge mechanical seal, ensure long operation of the shaft seal, maximum 8 reduce 10 kg pressure;

● Special Bearing Housing, match mechanical seal well, one whole part, ensure the accuracy to below 0.03mm. Make sure stable working amp; extend the long life.

Σύστημα ψύξης

● High reduce efficiency large area spiral ribbon type jacket water circulation chamber wall cooling

● Feeding pipe with the jacket for cooling

● End cover corrugated cooling

● Cooling Tank for Mechanical Seal

Υπάρχουν περιορισμοί στο Bead Mill Machine;

έχουμε εργαστηριακό μύλο χαντρών και μεγάλο μύλο παραγωγής χαντρών, Τα περισσότερα υλικά μπορούν να χρησιμοποιήσουν το μύλο μας με χάντρες, Εκτός από τα υλικά με υψηλό ιξώδες ή χαμηλή ρευστότητα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο μύλος με χάντρες ανάδευσης, αλλά από την εμπειρία μας, τα υλικά υψηλού ιξώδους δεν απαιτούν υψηλή λεπτότητα.

Σε τι χρησιμοποιείται η μηχανή μύλου με χάντρες;

Χρήση μηχανής μύλου χαντρών για λείανση πολτού, χρησιμοποιήστε ευρέως αυτή τη βιομηχανία

● Paint: Decorative paint ,Car paint, Wood paint, Floor paint metal paint etc;

● Ink: Gravure Printing ink, Flexographic ink, Offset printing ink, Silk screen ink, UV light solid ink, Digital inkjet ink etc;

● Pigment: Pigment ,Dye, Color painted pigment, Pen liquid,Watercolor;

● Pesticide: Pesticide suspension, SC,EC, EW, ME;

● Biological Medicine: Algae cell fragmentation, Micro reduce biological functional materials;

● Golves : Labor,latex ,nitrile gloves

● Electronic Materials: Battery diaphragm alumina, Lithium iron phosphate, Ceramic slurry, Flame retardant;

● Nano Materials: metal oxide, Magnetic Materials, Paper industry, Optoelectronic industry.

Ποια είναι τα μέρη του Bead Mill Machine;

Η μηχανή μύλου χαντρών αποτελείται κυρίως από αντλία τροφοδοσίας, θάλαμο λείανσης, χάντρες λείανσης, κινητήρα, σώμα μηχανής, σύστημα ψύξης, σύστημα προστασίας, σύστημα ελέγχου ... κ.λπ.

Ας πάρουμε για παράδειγμα το ESW μείωση 1.0 σφαιρόμυλου. Οι λεπτομέρειες εμφανίζονται ως εξής:

Ποιες άλλες τεχνολογίες μπορούν να αντικαταστήσουν τη μηχανή μύλου με χάντρες;

Ο μύλος καλαθιών μπορεί να είναι μια αντικαταστάσιμη μηχανή μύλου μύλου με χάντρες. Μπορεί επίσης να επιτύχει το αποτέλεσμα μείωσης της λεπτής λείανσης. Συγκριτικά μιλώντας, η μηχανή δύο τύπων έχει τα δικά της πλεονεκτήματα.

Για μύλο με χάντρες, η ισχύς του κινητήρα είναι μεγαλύτερη, ο λόγος πλήρωσης των σφαιριδίων είναι υψηλότερος, ο χρόνος λείανσης είναι μικρότερος και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων στόχου είναι στενότερη. Και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συνεχή παραγωγή, καθώς ο μύλος σφαιριδίων είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένος. Όχι μόνο επειδή μπορούν να εγκατασταθούν προστατευτικές συσκευές στο μύλο σφαιριδίων και μπορεί να σβήσει αυτόματα εάν η πίεση της μηχανής υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή, έτσι ώστε ένα άτομο να μπορεί να χειρίζεται πολλές μηχανές, αλλά και επειδή η διαδικασία καθαρισμού και λείανσης του μηχανήματος είναι η ίδια, επομένως δεν απαιτούν εργάτη να κάνει άλλο καθάρισμα. Αλλά η τιμή είναι υψηλότερη.

Για καλάθι μύλο,Μπορεί να κάνει λείανση και διασπορά μαζί, βολικό στη λειτουργία και εύκολο στον καθαρισμό, επομένως είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για παραγωγή χρωμάτων και μελανιών με πολλά χρώματα. Αλλά απαιτεί από τον εργάτη να μεταφέρει υλικά και να καθαρίζει τον εσωτερικό θάλαμο του καλαθιού μετά το άλεσμα κάθε φορά. Επίσης, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνεχή παραγωγή. Αλλά η τιμή είναι χαμηλότερη.

Πώς λειτουργεί η μηχανή μύλου με χάντρες;

Ο κινητήρας της μηχανής μύλου σφαιριδίων κινεί σε υψηλή ταχύτητα, φέρτε τους ρότορες (Pin/Turbo/Disc) σε περιστροφή υψηλής ταχύτητας, τα σφαιρίδια μεταξύ των ρότορων μετακινούνται γρήγορα και συγκρούονται μεταξύ τους, φέρνουν δύναμη διάτμησης, δύναμη κρούσης και δύναμη κρούσης στα σωματίδια , σπάστε το σωματίδιο για να έχει μικρότερο μέγεθος. Με τη βοήθεια του φυγοκεντρικού διαχωριστικού κόσκινου μεγάλης επιφάνειας, τα μέσα λείανσης παραμένουν μέσα στο θάλαμο λείανσης, τα σωματίδια περνούν από το διάκενο κόσκινου (συνήθως {{0}}.1 mm, 0.3 mm, {{ 6}}.5mm, μπορούμε επίσης να κάνουμε 0,05mm) για εκφόρτιση.

Ένας οριζόντιος μύλος με χάντρες είναι μηχανή υγρής λείανσης για συνεχή παραγωγή. Ο τρόπος εργασίας είναι:

Αρχή λειτουργίας

Αντλία τροφοδοσίας:όπως η αντλία με διάφραγμα ή η γραναζωτή αντλία, για τη μεταφορά του υλικού στον θάλαμο λείανσης που είναι γεμάτος με μέσα λείανσης (συνήθως είναι χάντρες ζιρκονίας, γυάλινες χάντρες ή χάλυβα. Σας προτείνουμε 95 τοις εκατό περιεκτικότητα σε ζιρκονία χάντρες ζιρκονίας).

Αλεση:Αυτές οι χάντρες κινούνται μαζί με δίσκο λείανσης υψηλής ταχύτητας μείωσης. Οι χάντρες λείανσης προσκρούουν στο υλικό που πρέπει να λειανθεί με υψηλή ισχύ.

Απαλλάσσω:Μετά από χιλιάδες χτυπήματα, το υλικό θα αποκτήσει μικρότερο μέγεθος σωματιδίων και στη συνέχεια θα διαχωριστεί με τις χάντρες από ένα ειδικό κόσκινο που θα τοποθετηθεί στη μέση του καλύμματος του θαλάμου λείανσης.

Σε σύγκριση με τον μύλο τριών κυλίνδρων μείωσης, ο μύλος με χάντρες δεν χρειάζεται υψηλή ικανότητα εργασίας, εύκολο στη λειτουργία και ο μύλος με χάντρες μπορεί να λειτουργεί συνεχώς στη γραμμή παραγωγής, με αυτόν τον τρόπο, χρησιμοποιώντας το μύλο με χάντρες, θα έχετε προϊόν υψηλής ποιότητας και χαμηλότερο κόστος.

Στην αγορά, υπάρχουν διάφοροι τύποι μύλος με χάντρες, όπως: μύλος με χάντρες τύπου δίσκου, μύλος με χάντρες τύπου καρφίτσας, μύλος σφαιριδίων τύπου στροβίλου, και κάθε τύπος έχει διαφορετικό μέγεθος, για να ικανοποιήσει τις ανάγκες διαφορετικών πελατών: διαφορετικό προϊόν, διαφορετικό ιξώδες, διαφορετική ικανότητα εργασίας .

Συνολικά, ο μύλος με χάντρες χρησιμοποιείται πλέον ευρέως στη βιομηχανία όπως: χρώμα, μελάνι, φάρμακα, τρόφιμα, καλλυντικά, φυτοφάρμακα

Πόσοι τύποι μηχανής μύλου με χάντρες υπάρχουν;

Όσον αφορά τη δομή του ρότορα της μηχανής, έχουμε τρεις τύπους: τύπο δίσκου, πείρο ράβδου και τουρμπίνα. Όσον αφορά τα υλικά του ρότορα και της κοιλότητας, έχουμε κράμα χάλυβα, κεραμικά και πολυουρεθάνη.

Πώς αντιμετωπίζετε τη μηχανή μύλου με χάντρες;

Γενικά, ο εξοπλισμός μας θα σβήσει όταν παρουσιαστεί βλάβη. Μην βιαστείτε να επανεκκινήσετε το μηχάνημα αυτή τη στιγμή. Ενεργοποιήστε πρώτα τον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου και η ένδειξη βλάβης θα ανάψει. Μέσω του φωτός σφάλματος, θα μάθουμε την αντίστοιχη θέση και την αιτία του σφάλματος.

Ένδειξη σφάλματος

Ένδειξη σφάλματος

Βλάβες και μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων:

Α) Η αντλία τροφοδοσίας δεν μπορεί να μεταφέρει υλικά ή να δείχνει πίεση gt;2kg στο μετρητή πίεσης

I. Ελέγξτε την αντλία τροφοδοσίας

II. Ελέγξτε εάν μπλοκάρει το άκρο εκκένωσης του θαλάμου, ανοίξτε το ακροφύσιο της θύρας εξόδου, καθαρίστε το κόσκινο εκκένωσης.

Β) Ο κύριος κινητήρας δεν λειτουργεί

III. Ελέγξτε την παροχή ρεύματος

IV. Security instrument is in protection state, floating ball of liquid level falls to the bottom of the central pole or pressure in mechanical seal cooling tank is too low, ﹤0.25Mpa.

V. Ελέγξτε το θερμικό ρελέ

VI. Ελέγξτε εάν η αντλία μεταφοράς ψυκτικού υγρού λειτουργεί κανονικά

Γ) Ο ρότορας δεν περιστρέφεται (ενώ ο κύριος κινητήρας λειτουργεί)

VII. Ο ιμάντας μείωσης V είναι πολύ σφιχτός

VIII. Ο ρότορας έχει κολλήσει από μέσα ή υλικά

Μετά την αντιμετώπιση προβλημάτων, πατήστε το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης. Επανεκκινήστε το μηχάνημα

Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής της μηχανής μύλου με χάντρες;

Αποτυχία χειρισμού του μηχανήματος σύμφωνα με τις οδηγίες εκπαίδευσης μας.

1. Τα σωματίδια τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλα ή το ιξώδες είναι πολύ υψηλό για να προκαλέσει μπλοκάρισμα του μηχανήματος και το μηχάνημα επανεκκινείται αναγκαστικά όταν δεν εξαλειφθεί το σφάλμα. Είναι πολύ πιθανό η μηχανική τσιμούχα να καταστραφεί μετά από πολλές φορές, με αποτέλεσμα τη διαρροή υγρού.

2. Όταν το ρεύμα και η τάση είναι ασταθή, θα προκληθεί βλάβη στον κινητήρα και μη φυσιολογική διακοπή λειτουργίας.

3. Ο καθαρισμός του υλικού δεν έχει ολοκληρωθεί και το υλικό παραμένει στην κοιλότητα, γεγονός που προκαλεί το μπλοκάρισμα της οθόνης του φίλτρου.

4. Η αναντιστοιχία των επιλεγμένων σφαιριδίων ζιρκονίας και της οθόνης φίλτρου και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη, θα προκαλέσει το μπλοκάρισμα του μηχανήματος και θα προκαλέσει το φαινόμενο τερματισμού λειτουργίας.

Οι παραπάνω συμπεριφορές θα επηρεάσουν τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

Ποιοι παράγοντες ελέγχουν τα μεγέθη σωματιδίων στη μηχανή μύλου με χάντρες;

Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που μπορεί να επηρεάσουν το τελικό μέγεθος των σωματιδίων, όπως:

1. Τύπος λείανσης, υπάρχουν τρεις τύποι μύλοι σφαιριδίων όσον αφορά τους τύπους λείανσης, τύπος δίσκου, Τύπος καρφίτσας, τύπος στροβιλοκινητήρα, κάθε τύπος λόγω της απόδοσης λείανσης και της κατανάλωσης ενέργειας είναι διαφορετικός, τα τελικά μεγέθη σωματιδίων θα είναι επίσης διαφορετικά.

2. Το μέγεθος των σφαιριδίων ζιρκονίας, όταν δουλεύει ο μύλος με χάντρες, ο άξονας φέρνει ενέργεια στα σφαιρίδια ζιρκονίας που προκαλούν δύναμη σύνθλιψης στο μέγεθος των σωματιδίων, το κενό μεταξύ των σφαιριδίων και των σφαιριδίων επηρεάζει το μικρότερο μέγεθος σωματιδίων που μπορεί να φτάσει.

3. Αναλογία φόρτωσης σφαιριδίων, σε λογική κλίμακα, όσο υψηλότερη είναι η αναλογία φόρτωσης σφαιριδίων, τόσο υψηλότερη είναι η απόδοση λείανσης, περισσότερες χάντρες σημαίνει μεγαλύτερη δύναμη σύνθλιψης και δυνατότητα που χτυπά το μέγεθος των σωματιδίων.

4. Ταχύτητα, η υψηλότερη ταχύτητα περιστροφής φέρνει υψηλότερη ισχύ και ενέργεια, σε λογική κλίμακα, η ταχύτητα είναι υψηλότερη σημαίνει ότι η απόδοση είναι επίσης υψηλότερη.

5. Ταχύτητα τροφοδοσίας, ταχύτητα τροφοδοσίας χαμηλότερη σημαίνει ότι το υλικό έχει μεγαλύτερο χρόνο λείανσης στο θάλαμο λείανσης, αυτό επηρεάζει και το τελικό μέγεθος σωματιδίων.

6. Η θερμοκρασία, η πίεση, κ.λπ., σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά υλικού, μερικές φορές η θερμοκρασία και η πίεση θα επηρεάσουν και το τελικό μέγεθος σωματιδίων.

Ποιες είναι οι προδιαγραφές της μηχανής Bead Mill;

Όταν λέμε τις προδιαγραφές ενός μύλου με χάντρες, ξεκινάμε γενικά από τις ακόλουθες πτυχές:

1. ο τύπος λείανσης, όπως ο τύπος δίσκου, ο τύπος καρφίτσας και ο τύπος turbo.

2. το υλικό του τμήματος λείανσης, μεταλλικό και κεραμικό.

3.η ισχύς του κινητήρα.

4.τον όγκο του θαλάμου λείανσης

5.το μέγεθος κόσκινου

6.το μέγεθος χάντρες ζιρκονίας

7.οι άλλες βοηθητικές συσκευές

Ποιοι Παράγοντες Καθορίζουν την Ποιότητα Εξόδου Μηχανής Μύλου με Χάντρες;

1. η ικανότητα χειρισμού του μηχανήματος, ρυθμός ροής. Η μεγαλύτερη ισχύς κινητήρα έχει πάντα μεγαλύτερο θάλαμο λείανσης, εν τω μεταξύ μεγαλύτερη παροχή.

2. οι απαιτήσεις τελικού μεγέθους σωματιδίων, σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων, ο χρόνος λείανσης, η ταχύτητα και οι γύροι θα μπορούσαν να είναι διαφορετικοί.

3.η ταχύτητα τροφοδοσίας, η υψηλότερη ταχύτητα τροφοδοσίας οδηγεί σε υψηλότερη ταχύτητα εξόδου.

● What Influences the Capacity of Bead Mill Machine?

●Bead Mill Machine Should Conform to Which Quality Standards?

●Which Material is Used to Make Bead Mill Machine Contact Parts?

Το τμήμα επαφής του μύλου με χάντρες αποτελείται κυρίως από δύο μέρη: ρότορα και επένδυση. Για λεπτομέρειες, ελέγξτε την παρακάτω εικόνα:

Ποιες είναι οι ιδιότητες των υλικών που μπορείτε να επεξεργαστείτε χρησιμοποιώντας τη μηχανή μύλου με χάντρες;

Ο οριζόντιος μύλος άμμου είναι ένας εξοπλισμός υγρής λεπτής λείανσης. Η κύρια λειτουργία του είναι να σπάσει το φαινόμενο της δευτερογενούς συσσωμάτωσης σωματιδίων. Ταυτόχρονα, έχει μια ορισμένη ικανότητα σύνθλιψης σύμφωνα με διαφορετικές φυσικές ιδιότητες. Ως εκ τούτου, τα προϊόντα που παράγονται από την αμμοτριβή πρέπει να έχουν τουλάχιστον τα ακόλουθα δύο χαρακτηριστικά:

1. Ο τρόπος εργασίας του αμμομύλου είναι η υγρή άλεση, οπότε το υλικό απαιτείται να έχει ρευστότητα και να είναι σε κατάσταση πολτού, υγρού, στερεού μείγματος υγρού ανάγλυφου κ.λπ. ρευστός πολτός, παράγοντας εναιώρησης κ.λπ., όχι κατάσταση σκόνης.

2. Ο μύλος άμμου στοχεύει στη λεπτή άλεση, επομένως έχει απαίτηση για το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας (κατά προτίμηση λιγότερο από 100 μικρά). Το υλικό πρέπει να διασπαρεί πλήρως πριν από την είσοδο στο μύλο άμμου.

Πώς φορτίζετε και εκφορτώνετε υλικό από τη μηχανή μύλου με χάντρες;

The horizontal sand mill has two discharging methods, one is the outdated dynamic and static ring discharging mode（gap separator), and the other is the current popular large reduce flow centrifugal tubular separator discharging mode. The comparison of the two methods is shown in the figure below:

Σύγκριση μεταξύ ξηρών και υγρών μύλων με χάντρες;

Μιλώντας για το μύλο λείανσης με χάντρες, υπάρχουν δύο μέθοδοι ξηρής λείανσης και υγρής λείανσης. Όσο για τον κατασκευαστή σκόνης νανουλικών, φυσικά, θέλουν να χρησιμοποιήσουν ξηρή άλεση για να λάβουν νανοσωματίδια, αλλά για ξηρή άλεση, η θερμοκρασία της σκόνης θα αυξηθεί γρήγορα από την υψηλή ενέργεια που επηρεάζεται, εκτός από όταν η σκόνη γίνεται νανοσωματίδιο πώς να αποτρέψει την απόδειξη έκρηξης, είναι δύσκολο να λυθεί. Λοιπόν εδώ έρχεται η υγρή λείανση, είναι η μείωση του κόστους αποτελεσματική, Αποφύγετε το υψηλό κόστος και λύστε το πρόβλημα της ξηρής λείανσης που είναι δύσκολο να φτάσετε στα νανοσωματίδια, συνήθως για ξηρή λείανση, μπορεί να φτάσει μόνο τα 8 microns, αν θέλετε πιο λεπτό, τότε καλύτερα επιλέξτε υγρό μύλο.

Για μεθόδους ξηρού μύλου, συνήθως θα μπορούσαμε να χρησιμοποιήσουμε τις παρακάτω μηχανές:

1) Τζετ Μύλος

2) Μπαλόμυλος

3) Μύλος αναδευτήρα υψηλής πίεσης.

Για τις μεθόδους υγρού μύλου συνήθως θα μπορούσαμε να χρησιμοποιήσουμε τις παρακάτω μηχανές:

1) Μύλος τύπου καρφίτσας

2) Μύλος με χάντρες τύπου Turbo

3) Μύλος τύπου δίσκου

Η διαφορά είναι η παρακάτω:

1) Ξηρός μύλος: Πλεονεκτήματα: σύντομος χρόνος παραγωγής, χαμηλό κόστος, Μειονεκτήματα: Η ισχύς είναι εύκολο να συλλεχθεί, Δύσκολα προσεγγίζεται το μέγεθος σωματιδίων νανομέτρων, Εύκολη αύξηση της θερμοκρασίας κατά την άλεση

2) Μύλος υγρής λείανσης: Πλεονεκτήματα: Θα μπορούσε να φτάσει το μέγεθος σωματιδίων νανομέτρων, υψηλή απόδοση. Μειονεκτήματα: Ο μεγάλος χρόνος παραγωγής, μετά τη θεραπεία είναι πολύ περίπλοκος και υψηλό κόστος

Τι θα λέγατε για την υπηρεσία ELEAgitator Bead Mill;

Εμείς η ELE παρέχουμε υπηρεσία συντήρησης χρόνου εγγύησης ενός έτους και διάρκειας ζωής. Περιλαμβάνει τις παρακάτω υπηρεσίες:

1) Οδηγός εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία των μηχανών

2) Εκπαιδεύστε τον πελάτη σχετικά με τις ειδοποιήσεις συντήρησης

3) Παρέχετε τεχνική υποστήριξη

4) Εγγύηση για την προμήθεια ανταλλακτικών

5) Παρέχετε την τακτική συντήρηση

6) Παρέχετε την Τακτική επιστροφή επίσκεψης τηλεφωνικά ή στο σπίτι

7) Οι πωλήσεις και οι μηχανικοί είναι 24 ώρες online για να λύσουν το πρόβλημά σας

Πώς να επιλέξετε έναν κατάλληλο μύλο για χάντρες;

Τι είδους προϊόντα θα αλέσετε; Με βάση τη μείωση του νερού ή με βάση τη μείωση του διαλύτη

Ποιο είναι το ιξώδες; Πόσα cps;

Ποιο είναι το τελικό μέγεθος σωματιδίων που θέλετε να φτάσετε; Πόσα μικρά;

Ποιο είναι το αρχικό μέγεθος σωματιδίων; Πόσα μικρά;

Ποια είναι η ικανότητα εργασίας σας; Πόσα λίτρα ανά παρτίδα ή ανά ώρα;

Επικοινωνήστε με τις πωλήσεις μας και ενημερώστε τον/την για πληροφορίες προϊόντος

Πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο μύλο με χάντρες σύμφωνα με τις απαιτήσεις χωρητικότητας;

Οι συνηθισμένοι μύλοι παραγωγής με χάντρες είναι 5L, 10L, 15L, 30L, 50L, 100L, κ.λπ.

Αυτό αναφέρεται στον όγκο του θαλάμου άλεσης του μύλου με χάντρες, ωστόσο, πολλοί χρήστες δεν έχουν ιδέα για το ποια είναι η σχέση μεταξύ αυτού του όγκου άλεσης και της παραγωγικής ικανότητας του μύλου Pearl...Διαβάστε περισσότερα

Πώς να επιλέξετε τον μύλο με χάντρες για διαφορετικές απαιτήσεις λεπτότητας;

Προς το παρόν, οι κύριοι τύποι μύλου με χάντρες της εταιρείας μας περιλαμβάνουν μύλο με χάντρες δίσκου, μύλο με χάντρες με καρφίτσα και μύλο σφαιριδίων στροβίλου.

Κανονικά, η λεπτότητα λείανσης του μύλου με χάντρες δίσκου είναι χειρότερη από τον τύπο καρφίτσας και τον μύλο σφαιριδίων στροβιλομηχανή. Ο μύλος με σφαιρίδια δίσκου χρησιμοποιείται περισσότερο όταν οι απαιτήσεις λεπτότητας δεν είναι υψηλές, για παράδειγμα λεπτότητα 10 microns ή απαιτείται λεπτότητα ποιότητας micron..Διαβάστε περισσότερα

Γιατί ο μύλος ELE είναι εξοπλισμένος με ζιρκόνιο, καρβίδιο του πυριτίου, πολυουρεθάνη, υψηλή φθορά μειώνει τον ανθεκτικό κράμα χάλυβα για επιλογές;

Όταν ο πελάτης επιλέγει τον μύλο υγρής λείανσης, ο πελάτης θα νιώσει ότι υπάρχουν πάρα πολλές διαμορφώσεις υλικών του μύλου με χάντρες. Δεν ξέρουν να διαλέξουν ποιο...Διαβάστε περισσότερα

Πώς να ρυθμίσετε τη λεπτότητα λείανσης του μύλου με χάντρες ELE;

Εάν η λεπτότητα λείανσης του μύλου με χάντρες μπορεί να ρυθμιστεί; Ναι, μπορεί να ρυθμιστεί.

Αλλά μπορεί να ρυθμιστεί μόνο μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Γιατί θα το πει αυτό;

Γιατί εξαρτάται από τις φυσικές ιδιότητες του υλικού.Διαβάστε περισσότερα

Τι πρέπει να προσέξετε όταν επιλέγετε ένα μύλο για χάντρες για χρώματα και μελάνια με βάση τη μείωση του διαλύτη; Η προστασία από έκρηξη και η μηχανική σφράγιση είναι ιδιαίτερα σημαντική!

Όταν πρόκειται για χρώματα και μελάνια με βάση τη μείωση του διαλύτη, η προστασία από έκρηξη συχνά λαμβάνεται υπόψη όταν εξετάζεται η επιλογή εξοπλισμού. Όταν ρωτούν επαγγελματίες μηχανικούς της ELE, θα ρωτήσουν ενεργά εάν το υλικό βασίζεται σε διαλύτες ή με βάση τη μείωση του νερού...Διαβάστε περισσότερα

Πόσος χρόνος χρειάζεται για να αντικατασταθεί η οθόνη φίλτρου του μύλου με χάντρες ELE;

Η σήτα φίλτρου του μύλου με χάντρες είναι ένα πολύ σημαντικό μέρος. Η λειτουργία του είναι να διατηρεί τα σφαιρίδια λείανσης στην κοιλότητα λείανσης και την ομαλή εκκένωση του υλικού. Καθώς οι απαιτήσεις λεπτότητας υλικού γίνονται πιο λεπτές, οι χάντρες λείανσης που χρησιμοποιούνται γίνονται όλο και μικρότερες. Αυτό απαιτεί μεγαλύτερη και μεγαλύτερη ακρίβεια στην περιοχή της οθόνης φίλτρου...Διαβάστε περισσότερα

Ποια είναι η ποσότητα των σφαιριδίων ζιρκονίου που προστίθενται στο μύλο με χάντρες;

Το εάν η ποσότητα των σφαιριδίων ζιρκονίου που προστίθενται στον μύλο σφαιριδίων είναι κατάλληλη θα επηρεάσει άμεσα την απόδοση και τη λεπτότητα εργασίας του μύλου υγρού άλεσης κατά τη διάρκεια της άλεσης. Πολύ λίγο θα μειώσει την απόδοση και τη λεπτότητα και το πολύ θα προκαλέσει προβλήματα όπως η υπερβολική παραγωγή θερμότητας...Διαβάστε περισσότερα

Είναι εύκολο να καθαρίσετε τον μύλο με χάντρες μετά το τρίψιμο της πάστας χρώματος

Το πρόβλημα καθαρισμού του μύλου με χάντρες μετά το άλεσμα της πάστας χρώματος είναι το πιο ενοχλητικό πράγμα για όλους τους ανθρώπους που έχουν χρησιμοποιήσει μύλο. Ο φόρτος εργασίας είναι πολύ μεγάλος και απαιτεί χρόνο και διαλύτη, κάτι που είναι πολύ ενοχλητικό. Αν συγκρίνετε ποιος μύλος με χάντρες είναι ο πιο βολικός για καθάρισμα. Η πιο ισχυρή απάντηση σε αυτό το ερώτημα είναι οι χειριστές χρωματοπόλων...Διαβάστε περισσότερα

Υπάρχει πολύ υπολειμματικό υλικό στον θάλαμο λείανσης του μύλου υγρού άλεσης;

Η υπολειπόμενη ποσότητα υλικών ήταν πάντα μια γενική ανησυχία των χρηστών και η ποσότητα της υπολειπόμενης ποσότητας είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση του ορθολογισμού και του κόστους μείωσης της αποτελεσματικότητας ενός τεμαχίου εξοπλισμού...Διαβάστε περισσότερα

Ποια είναι τα φθαρμένα μέρη του οριζόντιου μύλου με χάντρες;

Μετά την κανονική χρήση, ο οριζόντιος μύλος σφαιριδίων θα παράγει κατεστραμμένα μέρη όπως όλα τα μηχανήματα. Αυτά τα κανονικά κατεστραμμένα μέρη ονομάζονται μέρη φθοράς. Λοιπόν, ποια είναι τα φθαρμένα μέρη του μύλου Pearl...Διαβάστε περισσότερα

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του μύλου νανοσφαιριδίων και του συνηθισμένου μύλου με χάντρες;

Ο μύλος νανοσφαιριδίων δεν έχει αναπτυχθεί πραγματικά τα τελευταία χρόνια. Ο μύλος με χάντρες Nano εμφανίστηκε διεθνώς ήδη από το 2000. Ως εφαρμογή τεχνολογίας υψηλής μείωσης, παίζουν σημαντικό ρόλο σε πολλά εκλεκτά χημικά και νέα υλικά, ωστόσο...Διαβάστε περισσότερα

Γιατί κάποιος μύλος με χάντρες τύπου καρφίτσας δεν είναι τόσο λεπτός όσο ο μύλος με χάντρες τύπου καρφίτσας ELE;

Η εμφάνιση του μύλου με χάντρες έχει αλλάξει εντελώς τον αρχικό παραδοσιακό οριζόντιο μύλο με χάντρες, όπου η λεπτότητα μπορεί να αλεσθεί μόνο στο επίπεδο των μικρών...Διαβάστε περισσότερα

Η ΕΛΕ είναι μεΜύλος με χάντρεςRamp;D, κατασκευαστής, ενισχυτής παγκόσμιων πωλήσεων; μάρκετινγκ μαζί, οι μηχανικοί είναι περισσότερα από 20 χρόνια σε αυτόν τον τομέα, με επιδέξιες τεχνολογίες ενισχυτή? πλούσιες εμπειρίες. Με πιστοποιητικό CE και εγκεκριμένο πιστοποιητικό ευρεσιτεχνίας. Εξάγονται σε πολλές χώρες, όπως ΗΠΑ, Καναδάς, Ισπανία, Πολωνία, Ιταλία, Γαλλία, Σαουδική Αραβία, ΗΑΕ, Ινδία, Πακιστάν, Μπαγκλαντές, Ταϊλάνδη, Μαλαισία, Σιγκαπούρη κ.λπ.

Μύλος με χάντρες εναντίον μύλου με σφαιρίδια

Επί του παρόντος, ο μύλος με χάντρες και ο μύλος με σφαιρίδια είναι δύο διαφορετικοί τύποι εξοπλισμού, αλλά στην πραγματικότητα υπάρχει μια ορισμένη σχέση μεταξύ τους, επειδή ο μύλος με χάντρες αναπτύσσεται από τη βάση του μύλου με σφαιρίδια, και οι δύο χρησιμοποιούν το μέσο λείανσης μεταξύ της σύγκρουσης , εξώθηση, τριβή και άλλες αρχές σύνθλιψης υλικών. Αλλά υπάρχουν ουσιαστικές διαφορές και εφαρμογές μεταξύ του μύλου με χάντρες και του μύλου με σφαιρίδια...Διαβάστε περισσότερα

Δημοφιλείς Ετικέτες: χάντρες, προμηθευτές, κατασκευαστές, κόστος, τιμή, προς πώληση